Nos domaines d’intervention en  management de la performance

  • Aligner l'entreprise sur des enjeux partagés

  • Analyser et définir les modèles de coût

  • Construire les outils d'analyse

  • Mettre en place une véritable culture du cash

  • Mettre en place un processus de pilotage.

  • Analyse et benchmark de la chaine de valeur

  • Analyse de l'évolution des marchés, de l'offre et de la demande.

  • Modélisation et chiffrage des scénarii

  • Choix et formulation de la stratégie

  • Suivi et mise en œuvre du plan d'actions

Schéma directeur industriel et logistique

Notre expérience dans le domaine de la formulation stratégique nous a permis d’identifier les facteurs clefs de réussite d’une telle démarche : elle doit être transversale, partagée et s’appuyer sur les fondamentaux de votre métier. Enfin, une cible à 3 ans est pertinente si elle est robuste, c’est-à-dire si elle peut s’adapter à une variation normale des hypothèses de départ.

  • Mettre en place une organisation responsabilisante

  • Mettre en place les outils et les méthodes adéquates

  • Piloter la performance

  • Développer les compétences managériales

  • Cartographier et dimensionner la chaine logistique

  • Définir une stratégie de stockage

  • Optimiser le processus de préparation de commande

  • Organisation et planifier les activités

  • Optimiser les transports

Management de la performance

Au travers des démarches de Management de la performance que nous déployons avec nos clients, ce que nous recherchons c’est d’abord l’acquisition de postures fondamentales par les managers opérationnels : chercher à faire apparaître et résoudre les problèmes, confier à ses équipes des projets d’amélioration continue, se déplacer efficacement sur le terrain, animer ses équipes.

Optimisation des flux et de la distribution

Une véritable démarche flux fait le lien entre les objectifs stratégiques et la performance de la Supply Chain. Réciproquement, ils permettent d’inscrire la logistique dans la stratégie. Ils permettent aussi de lier les performances individuelles et collectives dans le but d’améliorer la performance globale de la chaîne logistique.

  • Définir les enjeux et choisir le bon outil 

  • Dimensionner et organiser le projet

  • Définir les  processus cibles

  • Mesurer les gaps

  • Identifier les risques  et les opportunités

  • Accompagner le changement

  • Déployer la solution

Déploiement ERP

Au delà du choix technique de l'ERP, l'importance de  le déployer  de façon efficace nécessite une réelle démarche d'accompagnement pour définir les bons paramétrages, les bons processus et les bonnes compétences. La démarche repose sur la capacité de l'organisation à réfléchir en amont du déploiement à la transformation de ses métiers pour faire de l'ERP une réelle valeur ajoutée.

  • Gérer la prévision et la demande

  • Dimensionner le bon stock

  • Mettre en place un processus S&OP  

  • Mettre en place un processus de planification 

  • Optimiser les approvisionnements

  • Mettre en place un processus d'ordonnancement

  • Définir les bonnes méthodes

  • Définir les bons outils et les bonnes instances

  • Développer les compétences des équipes

Démarche Supply Chain

La  connaissance de la demande commerciale, les approvisionnements,  la planification stratégique et opérationnelle, l'ordonnancement sont les leviers indispensable à la performance de la Supply Chain. La mise en place de ce pilotage se fait par et avec les acteurs concernés pour améliorer leur implication, motivation et le fonctionnement entre les services.

Démarche Total Cost To Serve

C'est souvent un point d'alignement compliqué pour l'entreprise : trouver le coût optimum entre le coût du stock et les coûts de production. Cette démarche se base sur des modèles de coûts permettant de dimensionner la  taille de production, la fréquence pour répondre au besoin  avec une approche coût global nécessitant un réel alignement des enjeux dans l'entreprise.

  • Modéliser l'entreprise en chaînes de valeur 

  • Identifier et éliminer les pertes et gaspillages dans les opérations, pour maximiser la valeur ajoutée.

  • Standardiser et uniformiser les charges de travail.

  • Rendre les opérations visibles, pour permettre de réagir et corriger rapidement une situation qui l'exige;

  • Transformer la culture d'entreprise et viser l'amélioration continue, pour que l'optimisation de la valeur livrée au client soit au coeur des préoccupations de tous et chacun.

Démarche  Lean Management

La démarche "LEAN", inspirée des méthodes de gestion japonaises, et en particulier le Toyota Production System, amène l'entreprise à penser d'abord  à maximiser la valeur qu'apportent ses produits et services au client. Mais c'est surtout une véritable culture d'entreprise qu'il faut déployer pour que cette démarche se pérennise dans le temps.

  • Management de proximité

  • Lean & Performance Industrielle

  • Supply chain : ordonnancement & planification

  • Maintenance

  • Logistique et distribution

  • Santé & Sécurité

Formation

 

La formation des équipes est le cœur de toute organisation qui se veut efficace. L'entreprise est avant tout une organisation humaine qui a besoin de s'épanouir pour la rendre performante. Notre équipe  est expérimentée : nous avons tous occupé des responsabilités opérationnelles et exerçons alternativement auprès des équipes des missions de conseil et de formation.

 
 
 
 
 
 
 
 
 

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